Zásobník na kapalný čpavek
Kapalný čpavek je zařazen na seznam nebezpečných chemikálií pro své hořlavé, výbušné a toxické vlastnosti.Podle „Identifikace hlavních nebezpečných zdrojů nebezpečných chemikálií“ (GB18218-2009) představuje kritický skladovaný objem amoniaku větší než 10 tun*** hlavní zdroj nebezpečí.Všechny skladovací nádrže kapalného čpavku jsou klasifikovány jako tři typy tlakových nádob.Nyní analyzujte nebezpečné vlastnosti a nebezpečí během výroby a provozu skladovací nádrže kapalného amoniaku a navrhněte některá preventivní a nouzová opatření k zamezení nehod.
Analýza rizik skladovací nádrže kapalného amoniaku během provozu
Nebezpečné vlastnosti amoniaku
Amoniak je bezbarvý a průhledný plyn se štiplavým zápachem, který se snadno zkapalňuje na kapalný amoniak.Amoniak je lehčí než vzduch a snadno rozpustný ve vodě.Vzhledem k tomu, že kapalný čpavek snadno přechází v plynný čpavek, při smíchání čpavku a vzduchu do určitého poměru může být vystaven otevřenému plameni, maximální rozsah je 15-27%, v okolním vzduchu dílny ***** *Přípustná koncentrace je 30 mg/m3.Unikající plynný čpavek může způsobit otravu, podráždění očí, plicní sliznice nebo kůže a hrozí chemické poleptání.
Analýza rizik výrobního a provozního procesu
1. Kontrola hladiny amoniaku
Pokud je rychlost uvolňování amoniaku příliš vysoká, ovládání hladiny kapaliny je příliš nízké nebo jiné poruchy ovládání přístroje atd., syntetický vysokotlaký plyn unikne do skladovací nádrže kapalného amoniaku, což má za následek přetlak ve skladovací nádrži a únik velkého množství čpavku, který je extrémně škodlivý.Kontrola hladiny amoniaku je velmi kritická.
2. Skladovací kapacita
Skladovací kapacita zásobníku kapalného amoniaku přesahuje 85 % objemu zásobníku a tlak překračuje rozsah kontrolního indexu nebo se provoz provádí v obráceném zásobníku kapalného amoniaku.Při nedodržení postupů a kroků v provozních předpisech dojde k úniku přetlaku***** *nehoda.
3. Náplň kapalným čpavkem
Při plnění kapalným čpavkem se přeplňování neprovádí v souladu s předpisy a odstřel plnícího potrubí způsobí netěsnosti a nehody s otravou.
Analýza rizik zařízení a zařízení
1. Návrh, kontrola a údržba nádrží na skladování kapalného čpavku chybí nebo nejsou na svém místě a bezpečnostní příslušenství, jako jsou hladinoměry, tlakoměry a pojistné ventily, jsou vadné nebo skryté, což může vést k nehodám s únikem nádrže.
2. V létě nebo při vysokých teplotách není zásobník na kapalný čpavek podle potřeby vybaven markýzami, pevným chladicím sprejem vody a dalšími preventivními zařízeními, které způsobí přetlakový únik zásobníku.
3. Poškození nebo selhání ochrany před bleskem a antistatických zařízení nebo uzemnění může způsobit zásah elektrickým proudem do zásobníku.
4. Selhání alarmů výrobního procesu, blokování, nouzového odlehčení tlaku, alarmů hořlavých a toxických plynů a dalších zařízení způsobí havárie s únikem přetlaku nebo zvětšení skladovací nádrže.
Opatření pro prevenci nehod
Preventivní opatření pro provoz výrobního procesu
1. Přísně implementujte provozní postupy
Věnujte pozornost provozu vypouštění čpavku v syntetických čepech, kontrolujte hladinu kapaliny cold cross a separaci amoniaku, udržujte hladinu kapaliny stabilní v rozmezí 1/3 až 2/3 a zabraňte příliš nízké hladině kapaliny popř. příliš vysoká.
2. Přísně kontrolujte tlak v zásobní nádrži kapalného amoniaku
Skladovací objem kapalného čpavku nesmí překročit 85 % objemu skladovací nádrže.Během normální výroby by měla být skladovací nádrž na kapalný amoniak řízena na nízké úrovni, obecně do 30 % bezpečného plnicího objemu, aby se zabránilo skladování amoniaku v důsledku okolní teploty.Rostoucí expanze a zvýšení tlaku způsobí přetlak v zásobníku.
3. Opatření pro plnění kapalným amoniakem
Zaměstnanci, kteří instalují čpavek, by měli před nástupem do funkce projít odborným bezpečnostním školením a školením.Měli by být obeznámeni s výkonem, charakteristikami, provozními metodami, strukturou příslušenství, principem činnosti, nebezpečnými vlastnostmi kapalného amoniaku a opatřeními pro havarijní zpracování.
Před plněním by měla být ověřena platnost certifikátů, jako je ověření fyzické prohlídky nádrže, licence k použití cisterny, řidičský průkaz, osvědčení o doprovodu a povolení k přepravě.Bezpečnostní příslušenství by mělo být kompletní a citlivé a kontrola by měla být kvalifikovaná;tlak v cisterně před plněním by měl být nízký.méně než 0,05 MPa;měl by být zkontrolován výkon připojovacího potrubí pro čpavek.
Personál, který instaluje čpavek, by měl přísně dodržovat provozní postupy zásobníku kapalného čpavku a při plnění dbát na to, aby objem plnění nepřesahoval 85 % objemu zásobníku.
Personál, který instaluje čpavek, musí nosit plynové masky a ochranné rukavice;místo by mělo být vybaveno protipožárními a plynovými ochrannými zařízeními;při plnění nesmí opustit místo a posílit kontroly tlaku autocisterny, těsnosti přírub potrubí atd., plyn z autocisterny Recyklovat do systému a nevypouštět libovolně.Pokud dojde k jakékoli abnormální situaci, jako je únik, okamžitě zastavte plnění a přijměte účinná opatření, abyste zabránili neočekávaným nehodám.
Denně se provádějí rutinní kontroly zařízení, opatření a postupů pro instalaci čpavku a pořizují se záznamy o kontrole a plnění.
Čas odeslání: 31. srpna 2021
